焊接閘閥的簡介

焊接閘閥是采用焊接連接方式的高壓閘閥產品，通過閥體兩端與管路的直接焊接形成無泄漏密封結構，相較于法蘭連接具有更高的結構強度和抗沖擊性能，尤其適用于高壓、高溫及振動劇烈的工況環(huán)境。廣泛應用于火力發(fā)電站、核電站、石油化工高壓裝置等領域，主要用于主蒸汽管道、高溫高壓水管路及關鍵工藝管線中介質的截斷控制，是極端工況下保障管路系統(tǒng)安全運行的核心設備。

該類閥門的突出特點是采用自密封閥蓋設計，利用介質內壓實現(xiàn)密封環(huán)的自動壓緊，壓力越高密封性能越可靠，徹底解決了高壓工況下的外漏難題。焊接端形式分為對焊（BW）和承插焊（SW）兩種，對焊連接適用于大口徑高壓管路（DN50以上），承插焊則多用于小口徑精密系統(tǒng)（DN40以下）。公稱壓力覆蓋PN160至PN420（Class 900至Class 2500），適用溫度根據(jù)材質可達-29℃至650℃，能滿足飽和蒸汽、過熱蒸汽、高溫熱水等苛刻介質的輸送要求。

焊接閘閥的閥體材質嚴格匹配工況需求：碳素鋼（WCB、A105）適用于中溫高壓系統(tǒng)；鉻鉬合金鋼（WC6、WC9、F22）具備優(yōu)異的高溫強度，可用于550℃以下的蒸汽管路；奧氏體不銹鋼則適用于腐蝕性介質環(huán)境。結構上多采用楔式單閘板設計，密封面堆焊硬質合金（如司太立合金）增強耐磨性，驅動方式以手動齒輪箱、電動或液動為主，確保高壓下的啟閉可靠性。因其不可拆卸的焊接結構帶來的零泄漏特性，在電站主蒸汽系統(tǒng)、化肥裝置合成氣管道等不允許介質外漏的關鍵部位得到廣泛應用。